Instructiehandleiding voor een zitschranklader
SDLL580
Inhoudsopgave
| 01. Productoverzicht | 05. Bedieningsprocedures |
| 02. Belangrijkste technische parameters | 06. Routinematig onderhoud en verzorging |
| 03. Veiligheidsmaatregelen | 7. Disclaimer |
| 04. Apparatuurstructuur | 8. Veelvoorkomende problemen en oplossingen |
Productoverzicht
Het is een multifunctionele, kleine bouwmachine die zich kenmerkt door zijn compacte formaat, flexibele besturing en hoge operationele efficiëntie.
Door snel te wisselen tussen verschillende werktuigen (zoals bakken, breekhamers, houtgrijpers, enz.) kunnen meerdere operationele functies zoals graven, laden, transporteren, breken en reinigen worden uitgevoerd.
Het wordt veelvuldig gebruikt in de bouw, gemeentelijke techniek, landbouwproductie, mijnbouw, opslag en logistiek en andere sectoren.
Belangrijkste technische
| Afmetingen (mm) | 2640*1024*1987 | Minimale draaicirkel (mm) | 1200 | Maximale hefhoogte (mm) | 1472 |
| Motor | run met 420 | Motorvermogen (kW) | 8.6 | Maximaal motortoerental (rpm) | 3600 |
| Hoogste snelheid | 3,9 km/u | Maximale klimhoek | 30° | Inhoud van de emmer (m³) | 0.09 |
| Brandstofvolume (L) | 6.5 | Volume hydraulische olie (L) | 12 | Soort hydraulische olie | 46 |
| Maximale doorstroomsnelheid (L/u) | 6 | Nominale druk (MPa) | 25 | Maximale hefhoek | 79° |
| Spoorbreedte specificaties (mm) | 180*72*37 | Volg materiaal | rubber | Bedrijfsgewicht (kg) | 950 |
Veiligety Voorzorgsmaatregelen
1. Inspecteer de rupsbanden. Controleer het uiterlijk van de apparatuur op schade, vervorming of lekkage. Besteed speciale aandacht aan de slijtage en spanning van de rupsbanden en zorg ervoor dat bouten, moeren en andere bevestigingsmiddelen goed vastzitten.
2. Controleer de vloeistoffen. Controleer of de niveaus van brandstof, motorolie, koelvloeistof en hydraulische olie binnen het voorgeschreven bereik liggen en of de oliekwaliteit normaal is. Als ze onvoldoende zijn, vul ze dan tijdig bij. Als de oliekwaliteit verslechterd is, vervang deze dan tijdig.
3. Controleer het systeem. Controleer de remmen, de besturing en het hydraulische systeem op een goede werking; zorg ervoor dat de rempedaalslag voldoende is; controleer of de besturing soepel werkt; inspecteer de hydraulische leidingen op lekkages; en controleer of de aansluitingen goed vastzitten. Controleer ook het elektrische systeem, inclusief of de accu volledig is opgeladen; en controleer of de verlichting, claxon, instrumenten en waarschuwingslampjes correct werken; en controleer de bedrading op beschadigingen of veroudering.
4. Aanbouwdelen Controleer of de werkstukken (zoals de bak) stevig bevestigd zijn, of de verbindingspennen en vergrendelingen betrouwbaar zijn en of de aanbouwdelen beschadigd zijn.
Apparatuurstructuur
Deze schranklader bestaat hoofdzakelijk uit een motor, chassis, hydraulisch systeem, besturingssysteem, werkinrichting, elektrisch systeem, enzovoort.
( 1 )MotorDe stroombron van de apparatuur, die de apparatuur van stroom voorziet voor transport en werking.
( 2 )Chassis: inclusief frame, rupsbanden, aandrijfsysteem, remsysteem, stuursysteem, enz., ondersteunt het hoofdgedeelte van de uitrusting en zorgt ervoor dat de uitrusting kan rijden, sturen en remmen.
( 3 )Hydraulisch systeemHet bestaat uit een hydraulische pomp, een hydraulische motor, een hydraulische cilinder, een hydraulische klep, hydraulische leidingen, enz., en regelt het heffen, kantelen en bewegen van het werkapparaat en de apparatuur.
(4)BesturingssysteemInclusief bedieningshendels en schakelaars, waarmee operators de werking van de apparatuur kunnen regelen.
( 5 )Werkend apparaatDit omvat het verbindingsframe en diverse werkaccessoires (zoals bak, breekhamer, enz.), dit zijn de onderdelen die specifieke werkfuncties mogelijk maken.
( 6 )Elektrisch systeem: inclusief batterijen, generatoren, verlichting, claxons, instrumenten, bedieningslijnen, etc., om elektrische stroom en stuursignalen voor de apparatuur te leveren.
Geëxploiteerdvan stappen
Controles vóór aanvang
( 1 ) Controleer het uiterlijk van de apparatuur om te bevestigen dat er geen schade of lekkage is, dat de rails in goede staat verkeren en dat de verbindingsstukken goed vastzitten.
( 2 ) Controleer de niveaus van brandstof, motorolie, koelvloeistof en hydraulische olie om er zeker van te zijn dat ze binnen het voorgeschreven bereik liggen.
( 3 ) Controleer het elektrische systeem. De accu heeft voldoende stroom en de verlichting, claxon en instrumenten werken naar behoren.
( 4 ) Controleer of de werkaccessoires stevig zijn geïnstalleerd en of de vergrendeling betrouwbaar is.
Opstartoperatie
( 1 ) Schakel de mini-hoofdschakelaar in.
( 2 ) Trek aan de demperkabel.
( 3 ) Draai het gaspedaal verder dan half open.
( 4 ) Draai de contactsleutel om.
( 5 ) Sluit de demperkabel.
Rijdende werking
( 1 ) Vooruit: Duw de bedieningshendels aan beide zijden langzaam naar de voorwaartse stand, waarna de machine vooruit zal bewegen. Hoe groter de duwhoek, hoe hoger de rijsnelheid.
( 2 ) Achteruit: Trek de bedieningshendels aan beide zijden langzaam naar de achteruitstand. De machine zal achteruit gaan rijden. Hoe groter de trekhoek, hoe sneller de achteruitrijsnelheid.
( 3 ) Linksaf draaien: Trek de linker bedieningshendel naar achteren en duw de rechter bedieningshendel naar voren om de machine naar links te draaien; of verklein de duwhoek van de linker hendel en vergroot de duwhoek van de rechter hendel.
( 4 ) Rechtsaf slaan: Trek de rechter bedieningshendel naar achteren en duw de linker bedieningshendel naar voren om de machine naar rechts te draaien; of verklein de duwhoek van de rechter hendel en vergroot de duwhoek van de linker hendel.
( 5 ) Draaien op de plek: Duw één kant van de bedieningshendel naar voren en trek de andere kant naar achteren. De machine kan op de plek draaien en is geschikt voor gebruik in smalle ruimtes.
( 6 ) Stop: Laat de bedieningshendel los, de hendel keert automatisch terug naar de neutrale stand en het apparaat zal vertragen en stoppen.
Regelmatig onderhoud en verzorging
( 1 ) Reiniging: Reinig het oppervlak van de apparatuur door vuil, stof, olie, enz. te verwijderen en reinig de radiator, het luchtfilter, enz. om een goede warmteafvoer en duidelijke instrumentaflezingen te garanderen.
( 2 ) Controleer de vloeistofniveaus: Controleer de niveaus van brandstof, motorolie, koelvloeistof, hydraulische olie en remvloeistof. Als deze onvoldoende zijn, vul ze dan tijdig bij tot het voorgeschreven niveau. Gebruik bij het bijvullen olie die aan de eisen voldoet. Het is ten strengste verboden om verschillende soorten olie te mengen.
( 3 ) Controleer op lekkages: Controleer de leidingen, verbindingen, afdichtingen en andere onderdelen van de motor, het hydraulische systeem en het remsysteem op lekkages van brandstof, motorolie, hydraulische olie en remvloeistof. Indien er lekkages zijn, moeten deze tijdig worden verholpen.
( 4 ) Controleer de verbindingsonderdelen: Controleer of de railspanner, de verbindingspennen van het werkmechanisme, de borgpennen en andere verbindingsonderdelen goed vastzitten. Als ze loszitten, draai ze dan tijdig vast.
( 5 ) Controleer de rupsbanden: Controleer of de rupsspanning goed is en of de rupsplaten beschadigd of los zijn. Als er problemen zijn, moeten deze tijdig worden opgelost.
( 6 ) Controleer het elektrische systeem: Controleer of de accupolen goed vastzitten en niet gecorrodeerd zijn, of de verlichting, claxon, instrumenten, enz. goed werken en of de bedrading beschadigd is.
Onderhoudscyclus |
Onderhoudsartikelen |
Onderhoud inhoud |
50 uur |
Motorolie en oliefilter (eerste servicebeurt) |
Ververs de motorolie en het oliefilter. |
100/uur |
Luchtfilter, brandstoffilter, motorolie en oliefilter (Onderhoud ongeveer elke 100 uur; het onderhoudsinterval kan iets langer zijn, afhankelijk van de kleur van de motorolie). |
Vervang het luchtfilter, het oliefilter, het dieselfilter en de motorolie. |
200/uur |
Hydraulische olie en hydraulisch oliefilter |
Controleer de kwaliteit van de hydraulische olie en vervang de hydraulische olie en het hydrauliekoliefilter. |
3 dagen / tijd |
Voeg vet toe voor smering. |
Breng ongeveer elke 3 dagen vet aan op het gebied met de smeernippel voor smering. |
Vrijwaring
Ons bedrijf aanvaardt geen aansprakelijkheid voor schade aan apparatuur, persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaakt door menselijke factoren, zoals het niet bedienen van de apparatuur volgens deze gebruiksaanwijzing, overbelasting, ongeoorloofde aanpassingen aan de apparatuur of het gebruik van niet-originele onderdelen. Voor schade aan apparatuur veroorzaakt door overmacht, zoals natuurrampen (bijvoorbeeld overstromingen, aardbevingen, blikseminslagen) of ongevallen, biedt ons bedrijf geen gratis garantieservice, maar wel betaalde reparatieservices.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen
De machine kan niet starten (wanneer er geen stroom is).
( 1 ) Controleer of het voertuig normaal is ingeschakeld.
( 2 ) Controleer of de contactsleutel goed werkt en of de zekering van de kabelboom goed werkt.
De machine kan niet opstarten (ondanks dat de stroom is ingeschakeld).
( 1 ) Controleer of de motorolie en de brandstof in orde zijn.
( 2 ) Controleer of de startmotor goed werkt.
( 3 ) Draai het gaspedaal verder dan half open.
( 4 ) Controleer of er olie terugstroomt in de carburateur.
( 5 ) Controleer of de bougies goed vonken.
Na het starten bewoog de auto niet.
( 1 ) Controleer of de stroomsnelheid bij de uitlaat van de hydraulische olietank normaal is.
( 2 ) Controleer of de doorstroomsnelheid bij de olie-uitlaat van de tandwielpomp normaal is.
Sommige bewerkingen worden na het opstarten niet uitgevoerd.
( 1 ) Controleer of de ventielkern van de meerwegklep vastzit.
( 2 ) Controleer of de hydraulische cilinder normaal functioneert en of er interne druk aanwezig is.
( 3 ) Controleer of de druk van de meerwegklep normaal is.
Introductie van productonderdelen
| 1. Motorassemblage | 10. Elektrische instrumenten |
| 2. Rechter dubbele klep | 11. Giekcilinder |
| 3. Aandrijfwiel | 12. Linkerhandgreep |
| 4. Reismotor | 13. Luchtklepkabel |
| 5. Montage van de brandstoftank | 14. Twee koplampen |
| 6. Tankdop | 15. Zitplaats |
| 7. Hydraulische oliekoeler | 16. Zitrail |
| 8. Accuklemmen | 17. Stoelbekleding |
| 9. Batterij | 18. Gaskabel |
| 19. Bakmontage | 25. Luifel |
| 20. Snel wisselen | 26. Steunframe voor de luifel |
| 21. Omkeercilinder | 27. Uitlaatpijp van de motor |
| 22. Giekconstructie | 28. Bekerhouder |
| 23. Extra handgreep | 29. Rechter zijkuip |
| 24. Linker guard | 30. Motorschokdemper |
| 31. Onderstelafdekking | ![]() |
| 32. Rubberen rupsbanden | |
| 33. Geleidewielen | |
| 34. Spoorrollen | |
| 35. Onderstelframe |
| 1. Motorassemblage | ![]() |
| 2. Klokvormige afdekking | |
| 3. Koppeling | |
| 4. Dubbele tandwielpomp |
| 1. Twee grote lampen | 5. Claxonschakelaar | ![]() |
| 2. Mini-stroomschakelaar | 6. Zet de schakelaar aan. | |
| 3. Voltmeter | 7. Lichtschakelaar | |
| 4. Timer | 8. Voertuignaamplaatje |











